Cât de multe știi despre magneții NdFeB?

Materialele cu magneți permanenți includ în principal magnet permanent din metal cu sistem AlNiCo (AlNiCo), magnetul permanent SmCo5 de prima generație (numit aliaj de samariu cobalt 1:5), magnetul permanent Sm2Co17 de a doua generație (numit aliaj de cobalt samariu 2:17), a treia generație rar aliaj de magneti permanenți de pământ NdFeB (numit aliaj NdFeB). Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, performanța materialului cu magnet permanent NdFeB a fost îmbunătățită și domeniul de aplicare a fost extins. NdFeB sinterizat cu produs de energie magnetică ridicată (50 MGA ≈ 400kJ/m3), coercivitate ridicată (28EH, 32EH) și temperatură ridicată de funcționare (240C) a fost produs industrial. Principalele materii prime ale magneților permanenți NdFeB sunt metalul din pământuri rare Nd (Nd) 32%, elementul metalic Fe (Fe) 64% și elementul nemetal B (B) 1% (o cantitate mică de disproziu (Dy), terbiu ( Tb), cobalt (Co), niobiu (Nb), galiu (Ga), aluminiu (Al), cupru (Cu) și alte elemente). Materialul cu magnet permanent al sistemului ternar NdFeB se bazează pe compusul Nd2Fe14B, iar compoziția sa ar trebui să fie similară cu formula moleculară a compusului Nd2Fe14B. Cu toate acestea, proprietățile magnetice ale magneților sunt foarte scăzute sau chiar nemagnetice atunci când raportul Nd2Fe14B este complet distribuit. Numai atunci când conținutul de neodim și bor din magnetul real este mai mare decât conținutul de neodim și bor din compusul Nd2Fe14B, se poate obține o proprietate magnetică permanentă mai bună.

Sinterizare: Ingrediente (formulă) → topire → fabricare a pulberii → presare (orientarea formării) → sinterizare și îmbătrânire → inspecție proprietății magnetice → prelucrare mecanică → tratament de acoperire a suprafeței (electroplacare) → inspecție produs finit
Lipire: materie primă → reglarea dimensiunii particulelor → amestecare cu liant → turnare (compresie, extrudare, injecție) → tratament la ardere (compresie) → reprocesare → inspecție produs finit

Există trei parametri principali: remanența Br (Inducție reziduală), unitate Gauss, după ce câmpul magnetic este îndepărtat din starea de saturație, densitatea fluxului magnetic rămas, reprezentând puterea câmpului magnetic extern al magnetului; forța coercitivă Hc (Forța coercitivă), unitate Oersteds, este de a pune magnetul într-un câmp magnetic aplicat invers, atunci când câmpul magnetic aplicat crește la o anumită putere, densitatea fluxului magnetic al magnetului va fi mai mare. Când câmpul magnetic aplicat crește până la o anumită putere, magnetismul magnetului va dispărea, capacitatea de a rezista câmpului magnetic aplicat se numește Forță Coercitivă, care reprezintă măsura rezistenței la demagnetizare; Produsul de energie magnetică BHmax, unitate Gauss-Oersteds, este energia câmpului magnetic generată pe unitatea de volum de material, care este o cantitate fizică a câtă energie poate stoca magnetul.

În prezent, principalele domenii de aplicare sunt: ​​motor cu magnet permanent, generator, RMN, separator magnetic, difuzor audio, sistem de levitație magnetică, transmisie magnetică, ridicare magnetică, instrumentare, magnetizare lichidă, echipament de magnetoterapie etc. A devenit un material indispensabil. pentru producția de automobile, mașini generale, industria petrochimică, industria informațiilor electronice și tehnologie de ultimă oră.

NdFeB este cel mai puternic material cu magnet permanent din lume, produsul său de energie magnetică este de zece ori mai mare decât ferita utilizată pe scară largă și de aproximativ două ori mai mare decât prima și a doua generație de magneți cu pământuri rare (magnetul permanent SmCo), care este cunoscut sub numele de „regele magnetului permanent”. Prin înlocuirea altor materiale cu magnet permanenți, volumul și greutatea dispozitivului pot fi reduse exponențial. Datorită resurselor abundente de neodim, în comparație cu magneții permanenți de samariu-cobalt, cobaltul scump este înlocuit cu fier, ceea ce face ca produsul să fie mai rentabil.